電力設備や制御盤、変電設備などで欠かせない銅ブスバー。
その導電性能の高さから、今では多くのメーカーで銅加工のニーズが急速に増えています。
一方で、現場では「手作業では精度が安定しない」「加工に時間がかかる」といった課題も生じています。
銅バスバー加工に求められる“繊細さと効率”
銅は非常に導電率が高く、電力ロスを抑える理想的な素材ですが、
同時に柔らかく・変形しやすいという特性を持っています。
特に長尺の銅ブスバーでは、
- 穴あけ後の歪み
- タップ加工時のバリ
- 面取り部の熱変形
など、精度維持に注意が必要です。
その一方で、再生可能エネルギーやEV充電設備の拡大により、
「より速く、より安定した加工」が求められるようになっています。
フジ産業の長尺加工機が実現する安定品質
こうした現場課題に対し、フジ産業の長尺NC加工機は以下のソリューションをご提供します。
- NC制御による自動位置決めと送り制御
人の感覚に頼らず、繰り返し精度の高い加工が可能です。 - クーラント対応と切削条件の最適化設定
銅特有の熱影響や面の荒れを抑え、仕上がりの美しさを維持します。 - 大幅な加工タクトの短縮が可能
- 数百（最大1,000パターン）の加工メモリー機能
過去のプログラムを呼び出すだけで再現可能。多品種小ロットや再生産時にも素早く対応できます。
「銅ブスバーの穴あけやタップ加工を1台で完結できるようになった」
「手作業の罫書き工程がなくなり、段取り時間が大幅に短縮された」
といった現場の声も多く寄せられています。
銅加工の広がる応用分野
銅ブスバー加工に加え、近年は熱伝導率を活かした放熱器・冷却器・熱交換器などへの展開も進んでいます。
フジ産業の長尺加工機は、銅パイプや銅コイルなどの柔軟なワークにも対応でき、
電力・熱の両分野で生産効率を支える存在となっています。
“安定稼働”が次の生産力になる
単なる高精度加工ではなく、
「誰が使っても安定した結果を出せる」――それがフジ産業の長尺加工機の強みです。
長年、アルミ・鋼・銅といった異素材加工で培ってきた経験をもとに、
私たちはこれからも銅加工現場の自動化と生産性向上に貢献していきます。
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